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      上海甬邦實業有限公司
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      DYNAMILL G5

      作者:小編2020-06-27 17:36:58
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      DYNAMILL G5 (圖1)


      DYNAMILL G5  

      Dynamill G5是最適合通過一次設置來完成五軸加工的機器。其高性能在用于鉆孔和攻絲操作中也有很好的表現。而且,龍門結構的設計在保證剛度和穩定性的同時賦予高動態性。 直接驅動Mecof設計的五軸加工銑削頭 。

                                

      博世力士樂 滾柱循環裝置和軸導軌, 軸電機 SIEMENS, 伺服齒輪箱REDEX ,編碼器 HEIDENHAIN ,數控系統 HEIDENHAIN/SIEMENS

       

      通過emco mecof  app應用程序

       

      通過在機器柜中實施智能傳感器和開發專用軟件,Mecof創建了一個移動電話應用程序,可以支持機器操作員識別電氣和電子部件的任何問題。.

       

      以達到生態學和電磁經濟學的最大化

       

      對機床資源的盡責處理是Mecof在長期投資方面的嚴格做法。無論是在機器的開發、設計、工程或制造過程中,始終強調合理、節約使用原材料和能源形式。這樣做的同時,可以在兩個方面實現節約:

       

      1. 減少機床的標準消耗,即根據要求,打開或關閉動力單元,加上連接線最小化

      2. 減少變量消耗:這體現在重量優化軸,能量回收系統,優質零件生產的增加以及通過完整加工減少工藝鏈。

         通過實施這些不斷開發和優化的措施,mecoF實現了智能節約,有利于我們的環境和客戶,同時不會影響質量和靈活性

       

      [帶能量回收裝置的驅動系統]

      動能被轉換成電能并反饋到主電源。 節能至少高達10%

       

      [緊湊型液壓系統,帶蓄壓器]

      由于其蓄電池充電系統,泵僅在需要時運行。 如果蓄壓器已滿,則泵切換到閉環循環。
      節能高達90

       

      輥柱導軌]

      由于滾動摩擦導致極低的摩擦損失。 同時具有高動態性和最低潤滑劑消耗。

       

      [結構優化的力學 ]

      基于FEM分析,相關部件在剛性方面進行了優化,同時減輕了重量。節能高達10

       

      [高效電機]

      通過在冷卻劑制備區域使用節能電機(IE2)可以保證高盈利能力。 節能高達10

       

      [定時切屑輸送裝置]

      通過可編程的暫停時間,可以在加工過程最佳地使用切屑輸送裝置。節省高達95

       

      [智能待機概念]

      在控制面板上定義的一段時間不活動后,通過自動關閉輔助單元和機器空間/屏幕照明來降低功耗。節能高達50

       

      [虛擬機]

      通過使用復雜的仿真和編程軟件,顯著減少機器的設置和定位時間。節能高達85

       

      [智能能源管理]

      易于操作的輸入屏幕,用于激活單獨的節能功能。節能高達70

       

       

      縱向軸兩點:

      橫向軸亮點:

               共計承重3320kN

      主副電機反向無間隙雙驅動系統

      垂直軸滑枕:

      應用領域:

       

      亮點:

       通過直接驅動銑頭實現高動態性和高精度

       工作區域大 - 安裝面小

       簡單的地基設計

       可用于工業4.0的機器

       15° 下切用于帶高速主軸的萬能銑頭

       高速主軸全銑頭直接驅動技術

       自動換刀可多達128把刀具

       主副電機反向無間隙雙驅動系統

      智能設備. IO-Link智能設備是目前最先進的快速有效診斷高速主軸、銑削頭和高速主軸的冷卻系統、液壓油缸、銑削頭和高速主軸的空氣/油潤滑、氣動系統、液壓系統和熱補償系統等功能的技術。

      易于到達的工作區。 機器前側有寬大的滑動門,便于裝卸大型工件

      X軸鞍座集成在機器橫梁中,其結構確保了最高的剛度效果和最大的動態。

      按鈕面板。 帶有鉸接臂的懸掛式按鈕面板是最合適的解決方案,可以節省空間并為操作員的運動提供必要的人體工程學設計。


       技術參數:



       







       
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